故 障 | 原因分析 | 排除方法 |
泵不 出水 | 轉(zhuǎn)動方向不對 | 調(diào)整電機旋向,岸上試驗,不允許在水中反轉(zhuǎn) |
葉片固定失靈 | 檢查葉片、葉輪座固定裝置,調(diào)整葉片安裝角 | |
泵 流量 不足 | 裝置揚程高于泵額定揚程 | 降低裝置揚程或提高進水水位或重選泵型 |
葉片安放角太小 | 重新調(diào)整葉片安放角 | |
轉(zhuǎn)速未達到額定值 | 消除電機故障 | |
葉片外圓磨損或葉片損壞 | 更換 | |
閥門未打開 | 檢查閥門 | |
井筒式安裝、筒體密封未裝好 | 重新安裝 | |
當多臺泵共管輸出時,沒有安裝單向閥或單向閥密封不嚴 | 檢查或更換、加裝單向閥 | |
滲漏保護 動作 | 電機側(cè)機械密封缺陷 | 更換 |
堵頭松動進水 | 更換堵頭密封、烘干電機 | |
O形圈失效進水 | 更換O形圈、烘干電機 | |
泵超載或有不正常 噪音及振動 | 安裝不符合要求 | 按安裝圖重新安裝 |
運行情況超過允許性能范圍 | 停止在允許范圍之外運行(包括電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi),工作介質(zhì)隋況等) | |
葉片、導葉或攔污柵上繞有雜物 | 清除雜物 | |
進水水位太低,葉輪淹沒深度不夠,導致汽蝕 | 暫停運行或重新安裝水泵降低安裝高 度或提高進水水位 | |
葉片安裝角度不對或葉片損壞 | 重新調(diào)整葉片安放角或更換葉片 | |
軸承損壞或缺油 | 更換或加油 | |
導葉進水指示燈亮 | 水泵側(cè)機械密封有故障 | 更換機封、換油 |
接線盒探頭發(fā)信號 | 進線密封蓋沒壓緊 | 壓緊 |
電纜破損 | 更換 |
注意:當用戶無法排除故障時,請與我公司聯(lián)系,由本公司服務(wù)人員到場解決,切不可盲目拆卸,以免造成不必要的損失。